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水泥行业

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中速磨煤机耐磨陶瓷衬板|磨煤机复合衬板|立磨筒体衬板

中速磨煤机耐磨陶瓷衬板-磨煤机复合衬板-立磨筒体衬板
中速磨煤机耐磨陶瓷衬板-磨煤机复合衬板-立磨筒体衬板
中速磨煤机耐磨陶瓷衬板-磨煤机复合衬板-立磨筒体衬板
中速磨煤机耐磨陶瓷衬板-磨煤机复合衬板-立磨筒体衬板

产品摘要:ag贵宾厅特瓷凭据立式磨煤机的运行特点 ,针对磨煤机筒体和磨煤机机壳设计出了差别的耐磨衬板。磨煤机衬板可以选择现场装置 ,也可以先在工厂将耐磨陶瓷复合衬板装置在弧形钢板上 ,然后再焊接到磨机筒体上。

产品品牌:ag贵宾厅

生产厂家:湖南ag贵宾厅特瓷

行业分类:水泥行业

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  • 产品详情

中速磨煤机磨损机理

        中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业 ,可广泛应用于电力、冶金、水泥、建材、化工等行业的制粉系统 ,特别是需要大宗地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。
        作为重要的煤粉制备设备 ,中速磨从一降生起 ,就始终面对磨损的考验。据统计 ,在中速磨失效的零部件中约有80%属于金属磨损所造成的直接或间接结果。金属磨损会造成设备运转效率降低 ,工件更换维修频繁、能耗增加等。因此 ,如何选用合适的耐磨质料和抗磨方法 ,有效提高中速磨的抗磨损能力 ,从而提高设备寿命和可靠性 ,就成为众多设备和使用厂家配合关注的问题。
        中速磨筒体所处理的物料是种种粒度、硬度纷歧的颗粒 ,这些物料在中速磨内部运动 ,不绝地对中速磨各部分机体爆发摩擦、冲洗和撞击 ,机体磨损在所难免。中速磨筒体磨损的原因比较庞大 ,这里面既有粗颗粒物料滑动造成的磨粒磨损 ,也有由高浓度含尘气体高速冲洗造成的风蚀磨损 ,另有由粗颗粒物料甚至磨机破碎的研磨体等异物高速撞击所造成的攻击磨损。
 
中速磨煤机耐磨陶瓷衬板|磨煤机复合衬板|立磨筒体衬板
中速磨煤机耐磨陶瓷衬板

立式磨煤机衬板的作用

        立式磨煤机衬板是用来;つッ夯蔡逵牖 ,使其免受研磨体和物料直接攻击和摩擦 ,同时也可利用差别形式的衬板来调解研磨体的运动状态 ,以增强研磨体对物料的破坏作用 ,有助于提高立磨的粉磨效率 ,增加产量 ,降低金属消耗。通例的立磨耐磨衬板型式有波纹型、梯形、T型等。 
        特别是磨盘以上2米内磨机筒体区域 ,不但冲洗严重 ,并且有大块颗粒物料撞击 ,接纳古板的防磨处理 ,均不可抵达良好效果。
        可以在磨盘以上2米内区域装贴粘固型耐磨陶瓷衬板 ,该产品接纳奇特工艺制成 ,具有高硬度、高韧性的特点 ,同时改变了古板的粘贴装置方法 ,而是接纳粘胶、螺钉双重牢固 ,特别适合在温度较高且有一定攻击的部位使用。
 
立磨筒体装置耐磨陶瓷衬板
立磨筒体装置耐磨陶瓷衬板

常见的磨煤机复合衬板材质有哪些?该如何选择?

1.合金材质

        合金衬板经淬火处理后 ,综合性能兼具了硬度和韧性 ,硬度可抵达HRA65以上 ,攻击韧性可抵达10J/cm2(U型缺口值)。特点是价格不高 ,性能稳定 ,能割能焊 ,装置使用便当;主要缺乏是耐磨性一般 ,且如果要提升硬度 ,价格会急剧上升。

2.中铬钢材质

        中铬钢材质由于有较高的含铬量 ,同时也添加了钼 ,镍等元素 ,耐磨性要高于低合金材质 ,寿命也更长;缺点是可焊性差 ,焊接难度高 ,不易装置。

3.高铬铸铁系列

        高铬衬板材质具有很高的耐磨性 ,可是本钱也很高 ,并且可焊可割性能很差 ,脆性高 ,加工难度很是大 ,不建议作为磨煤机衬板使用。

4.高锰钢

        高锰钢具有攻击硬化的性能 ,一般用于攻击较大的工况中 ,在攻击力大的情况下耐磨能力精彩 ,但在磨煤机等攻击力较小的工况 ,大都厂家已经淘汰不必了。

5. 耐磨陶瓷

        耐磨陶瓷作为近几年崛起的磨煤机衬板质料 ,泛起在市场上之后就迅速获得众多厂家的认可。它的硬度可达HRA90 ,耐磨能力远超金属。耐磨陶瓷虽然抗攻击能力不如金属 ,可是在加入氧化锆等特殊质料之后 ,也能够较大提升抗攻击能力 ,并且磨煤机虽有攻击磨损 ,可是攻击力却并不大 ,使用加厚的耐磨陶瓷已经足够应对。最主要的是 ,耐磨陶瓷衬板价格适中 ,使用寿命却是金属衬板10倍以上 ,是综合考虑下经济实惠的选择。

燕尾卡槽耐磨陶瓷衬板

ag贵宾厅特瓷磨煤机耐磨陶瓷衬板

        ag贵宾厅特瓷生产的耐磨陶瓷是接纳进口高纯度氧化铝粉体 ,同时加入稀有元素配方 ,经过1700℃高温煅烧成致密的α-氧化铝 ,产品具有高硬度、高耐磨、耐腐化、耐高温等特点。
        中速磨煤机筒体底部 ,由磨辊挤压飞溅出来的粗颗粒物料的攻击和最靠近静环处的高温高浓度粉体的冲洗很是严重。
        ag贵宾厅特瓷经过多年的经验总结 ,凭据磨煤机的运行特点 ,针对磨煤机筒体和磨煤机机壳设计出了差别的防磨计划 ,完全解决中速磨的防磨难题。

1、磨煤机筒体衬板

        针对磨筒体内底部500mm-1500mm内高度的区域 ,物料颗粒大、温度高、风速快、磨损大 ,攻击大的运行工况 ,接纳燕尾卡槽耐磨陶瓷衬板。
        该衬板是将燕尾型陶瓷牢固到弧形钢板上 ,通过燕尾卡槽技术和焊接的方法装置牢固 ,制作成二合一陶瓷衬板 ,其陶瓷间距为零 ,外貌平滑。衬板背面带有沉头螺栓 ,可以通过螺栓或焊接的方法牢固到中速磨筒壁上 ,形成坚固耐磨、耐高温、抗攻击的防护层。

2、磨煤机机壳衬板

        针对磨筒体重磨损以上的机壳区域 ,由于蒙受的攻击力小 ,温度低 ,所以接纳本钱更低、更容易装置的直粘型陶瓷衬板 ,瓷片厚度为5mm-7mm即可。陶瓷接纳耐高温无机粘胶加360°错位粘接相结合的方法牢固 ,漏洞相互错开 ,包管内壁平滑。

3、ag贵宾厅耐磨陶瓷衬板的优势

(1)耐磨损:氧化铝刚玉陶瓷硬度抵达HRA85以上 ,超耐磨;
(2)抗攻击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎 ,可对抗磨煤机物料攻击;
(3)耐高温:可以恒久在磨煤机高温工况下稳定运行;
(4)防脱落:凭据差别的工况选择差别的装置方法 ,牢固牢固不脱落;
(5)寿命长:使用ag贵宾厅特瓷磨煤机耐磨陶瓷衬板 ,筒体寿命可达5年以上。
 
ag贵宾厅特瓷磨煤机燕尾卡槽耐磨陶瓷弧形衬板
ag贵宾厅特瓷磨煤机燕尾卡槽耐磨陶瓷弧形衬板

耐磨陶瓷磨煤机复合衬板如何装置?如何维修更换?

         磨煤机耐磨陶瓷衬板可选两种装置方法:一种是在现场施工 ,这需要筒体较为平整 ,不可有高低不平;另一种方法是在工厂将陶瓷装置在弧形钢板上 ,然后焊接在筒壁上。
         磨煤机筒体耐磨陶瓷衬板的使用寿命在5年以上 ,更换次数很是少。并且由于该复合衬板实现了?榛杓啤⑸胱爸 ,所以需要更换时要领也很简单 ,无需更换所有衬板 ,只需要将磨损破损的衬板拆除下来 ,然后通过双头螺栓或焊接方法重新装置 ,定点更换就可以。
 
耐磨陶瓷磨煤机复合衬板的装置与更换
耐磨陶瓷磨煤机复合衬板的装置与更换

关于ag贵宾厅

        ag贵宾厅特瓷建立于1993年 ,作为专业的耐磨陶瓷生产厂家 ,ag贵宾厅专注于工业设备防磨技术的研发和应用近30年。我们以高品质的立异产品、合理的价格、完善的售后及良好的信誉赢得了全球数万客户的认可和赞誉。
        ag贵宾厅特瓷依托强大的技术实力和多年积累的实践经验 ,不但可以生产K92、K95、K99、ZTA、ARZ等一系列高性能氧化铝或氧化锆耐磨陶瓷质料 ,还可以为工业重磨损设备设计和定制个性化、系统化的综合防磨计划 ,解决种种庞大工况下的设备磨损难题。
        以立磨系统为例 ,除了立磨筒体和机壳之外 ,诸如立磨磨辊轴;ぬ住⒌挤缁贰⒀》刍冢ǖ梗┳短濉⒅С鸥恕⒀》刍翘濉⒀》刍喂痰枷蛞镀⑷肽チ锊邸⒐凸鼙;ぬ住⒘⒛ブ列缤补艿馈⑿缤病⒘⒛ツス趺芊馊Φ炔课 ,我们都有大宗成熟可靠的防磨解决计划 ,并乐成应用在水泥、火电、钢铁、冶炼等行业 ,资助客户降低了设备维修频次 ,延长了设备使用寿命 ,提高了企业生产效率。
 
燕尾卡槽陶瓷衬板
燕尾卡槽陶瓷衬板

中速磨煤机耐磨陶瓷衬板
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立磨筒体复合衬板
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